




高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正

修理的转子不管额定转速是600 r/min还是3000 r/min都一律用600 r/min的转速做动平衡。能有效地提高整个转子系统的平衡精度。另一方面,在实际工作中我们利用动平衡机对转子进行动平衡校正时,往往由于转速不够而造成平衡精度不够。避免大量拆装,节约了拆装工时、运输工时、保存了原有的安装精度。在校正动平衡仪之前,先计算好试重信息,2个块分别默认为单位1,renk轴瓦多少钱,如图所示仪器计算器功能:

缩短检修时间,降低修理费用,减少停机损失,检验平衡效果和精度直观准确,且平衡成本低,现场动平衡不仅能在额定工作转速范围内平衡,而且还可以再带负荷等多种工况下平衡。2产生不平衡的原因:转子不平衡是由于转子部件偏心或转子部件出现缺损造成的故 障。据统计,旋转机械约有70%的故障与转子不平衡有关。不平衡是各种旋转机械中普遍存在的故障。引起转子不平衡的原因是多方面的,如转子的结构设计不合理 、机械加工偏差、装配误差、材质不均匀、动平衡精度差;运行中联轴器相对位置的改变;转子部件缺损,如:运行中由于腐蚀、磨损、介质不均匀结垢;转子受疲劳应力作用造成转子的零部件(如:叶轮、叶片等)局部损坏、脱落,产生碎块飞出等。

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