渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种。输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转。叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。由于渣浆泵应用广泛，因此其类型的划分呈多样化。但一般可分为如下几类：1、渣浆泵从叶轮数目划分为单级渣浆泵和多级渣浆泵。2、从泵轴与水平面位置划分为卧式渣浆泵和立式渣浆泵。3、从叶轮吸入进水 的方式划分为单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。4、从泵壳的结构方式为水平中 开式和垂直结合式。
管道泵过流部件材质有铸铁、不锈钢、铸钢、工程塑料、氟塑料等多种，根据输送介质的不同选择的管道过流部件的材质，是---安全、、节能的---条件。按照使用环境可选配普通电机与防爆电机两种，电机全部。
一、开动管道泵电机：当管道泵正常运转后打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀同时检查电机负荷情况。
二、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以---管道泵在率点运转才能获得的节能效果。
三、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
四、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
五、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
六、管道泵在工作个月内经100小时更换润滑油以后每个500小时换油一次。
七、经常调整管道泵填料压盖---填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。
八、管道泵在运行过程中轴承温度不能超过环境温度3℃，高温度不得超过80℃。
九、管道泵要停止使用时先关闭闸阀、压力表然后停止电机。
十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵试看管道泵是否灵活。
十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
十二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
十三、拧下管道泵泵体的引水螺塞灌注引水或引浆。
十四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
十五、点动管道泵电机试看电机转向是否正确。
结构简单，操作维护容易，运行；2.体积小、重量轻，动力与工作装置安装于同一底座上运输安装方便。渣浆泵是钻探设备的重要组成部分，不同的地域、不同的习惯、不同的泵型会有不同的叫法。渣浆泵只是一种比较宽泛的泵的一个通俗概念。有些地域的污水泵、渣浆泵等一些非清水泵和渣浆泵在叫法上也有通用的时候。渣浆泵机组就是俗称的水力挖塘机组，在生产实践中它是靠几个组合而实现不同的施工要求。1、 配电系统的应用：渣浆泵的运行，尤其像22kw 以上的渣浆泵的运行必须通过自耦变压器的功能来实现。同时配电系统中交流接触器，时间继电器，motovario减速机批发，空气开关等相互的功能来---施工电路的正常。有时还需设置漏电保护功能。2、 接力输送系统：渣浆泵的介质输送是通过输泥软管送达区域。但有时无法达到这个功能，就得通过几台渣浆泵的接力输送系统来完成。生产实践中15kw 的渣浆泵每500m 设置接力较宜，22kw 的渣浆泵每1000m 设置接力较宜。3、 高压泵渣浆泵的联合作业：这是常见的施工方式。就是首先利用高压泵的水力冲刷作用将介质 稀释成一定浓度的泥浆。然后通过渣浆泵的吸送排至域。水源一般以300m 以内为宜。4、 人员配置组合：渣浆泵机组的施工人员配置组合是很重要的。要视施工条件，工况，进度来安排 人力，生产实践中常用的是二班对开制或三班四六制。若使用到吹填，围海，水下作业等特殊施工则需加派人力，巧妙安排
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